철 주조 및 가공 공정

20년간의 발전을 거쳐, 우리는 다양한 부품을 공급하기 위해 아래와 같은 주조 및 가공 설비를 보유하고 있습니다:

제품 사양 및 용량: 제품 크기 범위: 100mm – 1800mm

제품 중량 범위: 1kg – 1500kg

연간 생산 능력: 30,000톤

주조 공장 생산 설비:

설비	수량	규격
신토 자동 성형 라인(일본)	2대	600mm × 800mm
철 모래 코팅 라인	2대	1200mm × 1000mm
수지 모래 생산 라인	2세트	–
모래 코어 제작 장비	12세트	–
용해로	12대	2톤 용량: 4대 0.75톤 용량: 8대
모래 처리 라인	2세트	–

주요 가공 장비:

장비(영어 / 중국어)	수량	규격 / 이동 거리	브랜드 / 원산지
수평 선반 / 수평 선반	20대	이동 거리: 100mm – 600mm	국내(중국), 바오지
수직 선반 / 수직 선반	30대	이동 거리: 250mm – 1000mm	유지(대만, 중국)
수직 머시닝 센터(VMC) / 수직 머시닝 센터	80대	이동 거리: 1060mm – 1800mm	퉁타이(대만, 중국)
수평 머시닝 센터(HMC) / 수평 머시닝 센터	20대	이동 거리: 630mm – 2000mm	두산(한국), 마키노(일본), 오쿠마(일본)
기어 호빙 머신 / 기어 톱니 가공기	5대	최대 모듈: 6	국내(중국), 충칭
기어 브로칭 머신 / 기어 끌기 기계	2대	40톤 인장력	국내(중국)

주조 공정 흐름 단계

주조 공정은 특히 특정 산업용 부품을 맞춤 제작할 때 여러 단계를 거칩니다. 작업 흐름은 다음과 같습니다:

1. 고객의 2D 도면과 부품의 3D CAD 모델을 검토합니다.
2. 부품의 3D 모델을 제작하고, 고객과 함께 프로토타입을 확인합니다.
3. 재사용 가능한 모래 코어와 금속 금형을 제작합니다.
4. 생산 부품 승인 절차(PPAP)를 완료합니다.
5. 주철 원료와 합금을 용해한 뒤, 자동화된 성형용 모래 금형에 주입합니다.
6. 주조물을 냉각·고체화시킨 뒤, 개스킷 시스템을 제거합니다(수동 및 자동 연삭 작업).
7. 샷 블라스팅을 통해 불순물을 제거하고 거친 표면을 매끄럽게 다듬습니다.
8. 도장, 전기분해 도장 또는 분체 도장과 같은 표면 처리를 실시합니다.
9. CNC 가공을 통해 부품을 최종 마무리합니다.

STEP 1

고객과의 타당성 분석

우리는 잠재 고객에게 기술 검토를 위해 2D 도면과 3D CAD 모델을 제공해 줄 것을 요청합니다. 만약 주조 후 추가적인 가공이 필요하다면, 해당 가공 설계 도면도 함께 제공해야 합니다.
이러한 기술 검토 절차는 목표 부품의 주조 가능성을 확인하고, 최종 주조물이 고객의 모든 기술적 요구사항을 충족하도록 보장하는 데 그 목적이 있습니다.

STEP 2

패턴 제작

금형을 설계한 뒤에는 금형 유동 해석을 실시하여 공정을 검증한 뒤 고객의 확인을 받습니다.

STEP 3

금형 제조

고객이 최종적으로 모델을 확정하고 승인하면, 금형 제작이 시작됩니다.
재사용 가능한 금속 금형과 모래 코어를 제작합니다.
코어는 일반적으로 금형 내부에 배치되어 필요한 구멍과 공동을 형성합니다. 이를 위해 열경화성 수지와 혼합된 모래를 사용하여 코어를 제작합니다.

STEP 4

생산 부품 승인 절차(PPAP)

제작된 금속 금형을 사용하여 소량의 샘플을 주조한 뒤, PPAP 문서와 함께 고객에게 제출하여 승인을 받습니다. 고객의 PWS(Part Work Submission Approval)를 수령하면, 금형은 대량 생산을 위한 준비가 완료됩니다.

STEP 5

대량 생산: 용융 철의 용해 및 자동 주입 공정

금속을 용해한 뒤 자동화된 장비를 이용해 모래 금형에 주입합니다.

STEP 6

게이팅 시스템 제거

주조물이 고체화되고 냉각된 후, 유압식 가위를 사용하여 리저를 제거합니다.

STEP 7

샷 블라스팅

이 단계에서는 거친 표면을 매끄럽게 다듬고 표면의 불순물을 제거합니다.

STEP 8

표면 처리

고객의 요구에 따라 도장, 전기분해 도장 또는 분체 도장과 같은 표면 처리를 실시합니다.

STEP 9

CNC 가공

마지막 단계에서는 CNC 밀링과 정밀 CNC 선반 가공을 통해 주조 부품을 최종 마무리하여 고객의 설계 사양을 충족시킵니다. CNC 밀링은 부품을 다양한 각도에서 절삭하여 원하는 형태로 가공합니다. CNC 선반 가공은 드릴링, 그루빙, 리밍 등에 사용되며, 원통형, 원뿔형, 곡선형 부품의 내부 및 외부 표면을 형성합니다.